Sestavine:
1. Posoda mešalnika
2. Pokrov/pokrov mešalnika
3. Električna krmilna omarica
4. Motor in menjalnik
5. Izpustni ventil
6. Kolesce
Mešalni stroj Ribbon je rešitev za mešanje praškov, prahu s tekočino, prahu z granulami in celo najmanjše količine komponent.Običajno se uporablja za hrano, farmacevtske izdelke, pa tudi za gradbene linije, kmetijske kemikalije itd.
Glavne značilnosti mešalnika s trakom:
-Vsi povezani deli so dobro varjeni.
-V notranjosti rezervoarja je polno zrcalno polirano s trakom in gredjo.
- Ves material je iz nerjavečega jekla 304 in je lahko izdelan tudi iz nerjavečega jekla 316 in 316 L.
-Pri mešanju nima mrtvih kotov.
- Z varnostnim stikalom, mrežo in kolesi za varno uporabo.
- Tračni mešalnik je mogoče nastaviti na visoko hitrost za mešanje materialov v kratkem času.
Struktura mešalnika trakov:
Tračni mešalnik ima tračni mešalnik in komoro v obliki črke U za visoko uravnoteženo mešanje materialov.Mešalo s trakom je sestavljeno iz notranjega in zunanjega vijačnega mešala.
Notranji trak premakne material od sredine navzven, medtem ko zunanji trak premakne material z dveh strani v sredino in je kombiniran s smerjo vrtenja pri premikanju materialov.Mešalni stroj s trakom omogoča kratek čas mešanja, hkrati pa zagotavlja boljši učinek mešanja.
Načelo delovanja:
Pri uporabi mešalnika s trakom morate slediti korakom za ustvarjanje učinkov mešanja materialov.
Tukaj je postopek nastavitve mešalnika s trakom:
Pred odpremo so bili vsi artikli temeljito testirani in pregledani.Vendar se lahko med transportom komponente zrahljajo in obrabijo.Ko stroji prispejo, preglejte zunanjo embalažo in površino stroja, da zagotovite, da so vsi deli na svojem mestu in da lahko stroj normalno deluje.
1. Pritrditev stekla ali kolesc.Stroj je treba postaviti na ravno površino.
2. Potrdite, da sta oskrba z električno energijo in zrakom v skladu s potrebami.
Opomba: Prepričajte se, da je stroj dobro ozemljen.Električna omarica ima ozemljitveno žico, a ker so kolesca izolirana, je za povezavo kolesca z zemljo potrebna samo ena ozemljitvena žica.
Na splošno je tlak 0,6 dober, vendar če morate prilagoditi zračni tlak, povlecite položaj 2 navzgor, da zavijete desno ali levo.
Tukaj so koraki delovanja mešalnika s trakom:
1. Vklopite napajanje
2. Preklop glavnega stikala v smer VKLOP.
3. Za vklop napajanja obrnite stikalo za zaustavitev v sili v smeri urinega kazalca.
4. Nastavitev časovnika za postopek mešanja.(To je čas mešanja, H: ure, M: minute, S: sekunde)
5. Mešanje se bo začelo, ko pritisnete gumb "ON", in se bo samodejno končalo, ko bo časovnik dosežen.
6.Pritisk stikala za praznjenje v položaju "on".(Mešalni motor lahko zaženete med tem postopkom, da olajšate izpust materialov z dna.)
7. Ko je mešanje končano, izklopite izpustno stikalo, da zaprete pnevmatski ventil.
8. Pri izdelkih z visoko gostoto (več kot 0,8 g/cm3) priporočamo dovajanje serije po serijo po zagonu mešalnika.Če se začne po polni obremenitvi, lahko povzroči izgorevanje motorja.
Smernice za varnost in previdnost:
1. Pred mešanjem se prepričajte, da je izpustni ventil zaprt.
2. Pokrov naj bo zaprt, da se izdelek med postopkom mešanja ne razlije, kar bi lahko povzročilo škodo ali nesrečo.
3. Glavna gred se ne sme vrteti v nasprotni smeri od predpisane.
4. Da bi se izognili poškodbam motorja, mora biti tok toplotnega zaščitnega releja usklajen z nazivnim tokom motorja.
5. Ko se med postopkom mešanja pojavijo določeni nenavadni zvoki, kot je pokanje kovin ali trenje, takoj ustavite stroj, da preučite težavo in jo rešite pred ponovnim zagonom.
6. Čas mešanja lahko nastavite od 1 do 15 minut.Stranke imajo možnost, da same izberejo želeni čas mešanja.
7. Redno menjajte mazalno olje (model: CKC 150).(Odstranite črno gumo.)
8. Stroj redno čistite.
a.) Motor, reduktor in krmilno omarico operite z vodo in jih pokrijte s plastično folijo.
b.) Sušenje vodnih kapljic s pihanjem zraka.
9. Vsakodnevna menjava tesnilne tesnilke (če potrebujete video, bo posredovan na vaš e-poštni naslov.)
Upam, da vam bo to dalo nekaj vpogleda v uporabo mešalnika s trakom.
Čas objave: 26. januarja 2022