Kot morda veste, je tračni mešalnik zelo učinkovita mešalna oprema, ki se uporablja predvsem za mešanje praškov s praški ali za mešanje velikega deleža praška z majhno količino tekočine.
V primerjavi z drugimi horizontalnimi mešalniki, kot so lopatasti mešalniki, ima tračni mešalnik večjo efektivno površino mešanja, vendar povzroča določeno stopnjo poškodb materiala. To je zato, ker je razdalja med lopaticami traku in steno mešalnega korita majhna, sila trakov in stene mešalnega korita pa lahko zdrobi material in ustvari toploto, kar lahko vpliva na lastnosti nekaterih materialov.
Pri izbiri tračnega mešalnika lahko upoštevam naslednje vidike:
- Oblika materiala: Material mora biti v obliki prahu ali majhnih granul, vsaj poškodba materiala pa mora biti sprejemljiva.
- Toplota, ki nastane zaradi trenja med materialom in strojem: Ali ustvarjena toplota vpliva na delovanje in lastnosti določenih materialov.
- Preprost izračun velikosti mešalnika: Izračunajte potrebno velikost tračnega mešalnika glede na potrebe po materialu.
- Izbirne konfiguracije: Na primer deli, ki so v stiku z materialom, razpršilni sistemi, hladilni ali ogrevalni mediji, mehanska tesnila ali plinska tesnila.
Po preverjanju oblike materiala,Naslednja skrb je problem ogrevanja.
Kaj storiti, če je material občutljiv na temperaturo?
Nekateri praški v živilski ali kemični industriji morajo ostati pri nižjih temperaturah. Prekomerna toplota lahko povzroči spremembe fizikalnih ali kemijskih lastnosti materiala.
Naj'uporablja omejitev 50°C kot primer. Ko surovine vstopijo v mešalnik pri sobni temperaturi (30°C), lahko mešalnik med delovanjem proizvaja toploto. Na določenih območjih trenja lahko toplota povzroči, da temperatura preseže 50°C, ki se mu želimo izogniti.
Da bi to rešili, lahko uporabimo hladilni plašč, ki kot hladilni medij uporablja vodo sobne temperature. Izmenjava toplote med vodo in trenje mešalnih sten bo neposredno ohladilo material. Poleg hlajenja se lahko sistem plašča uporablja tudi za ogrevanje materiala med mešanjem, vendar je treba ustrezno spremeniti dovod in izhod toplotnega medija.
Za hlajenje ali ogrevanje je temperaturna razlika vsaj 20°C je potreben. Če moram dodatno nadzorovati temperaturo, je včasih lahko koristna hladilna enota za hladilni medij voda. Poleg tega se lahko za ogrevanje uporabijo tudi drugi mediji, kot sta vroča para ali olje.
Kako izračunati velikost tračnega mešalnika?
Po preučitvi problema segrevanja je tukaj preprost način za izbiro velikosti tračnega mešalnika, ob predpostavki:
Recept je sestavljen iz 80 % beljakovinskega prahu, 15 % kakava v prahu in 5 % drugih dodatkov, z zahtevano zmogljivostjo 1000 kg na uro.
1. PodatkiIpotreba pred izračunom.
| Ime | Podatki | Opomba |
| Zahteva | KolikoA kg na uro? | Koliko časa traja posamezno, je odvisno.B Časi na uro Za velike velikosti, kot je 2000L, eno uro dvakrat. Odvisno od velikosti. |
| 1000 kg na uro | 2-krat na uro | |
| Zmogljivost | KolikoC kg vsakič? | A kg na uro÷ B-krat na uro=C kg vsakič |
| 500 kg vsakič | 1000 kg na uro ÷ 2-krat na uro = 500 kg vsakič | |
| Gostota | KolikoD kg na liter? | Glavni material lahko poiščete v Googlu ali pa za merjenje neto teže uporabite 1-litrsko posodo. |
| 0,5 kg na liter | Kot glavno sestavino vzemite beljakovinski prah. V Googlu je 0,5 grama na kubični mililiter = 0,5 kg na liter. |
2. Izračun.
| Ime | Podatki | Opomba |
| Prostornina nalaganja | KolikoE liter vsakič? | C kg vsakič ÷D kg na liter =E liter vsakič |
| 1000 litrov vsakič | 500 kg naenkrat ÷ 0,5 kg na liter =1000 litrov vsakič | |
| Stopnja nalaganja | Največ 70 % skupne količine | Najboljši učinek mešanja za trakmešalnik |
| 40–70 % | ||
| Min. skupna prostornina | KolikoF Skupna prostornina vsaj? | F Skupna prostornina × 70 % =E liter vsakič |
| 1430 litrov vsakič | 1000 litrov vsakič ÷70 % ≈1430 litrov vsakič |
Najpomembnejše podatkovne točke soIzhod(kg na uro)inDgostota (D kg na liter)Ko imam te podatke, je naslednji korak izračun celotne prostornine, potrebne za 1500-litrski tračni mešalnik.
Izbirne konfiguracije, ki jih je treba upoštevati:
Zdaj pa si poglejmo še druge izbirne konfiguracije. Glavni dejavnik je, kako želim mešati materiale v tračnem mešalniku.
Ogljikovo jeklo, nerjaveče jeklo 304, nerjaveče jeklo 316: Iz katerega materiala naj bo izdelan trakasti mešalnik?
To je odvisno od panoge, v kateri se mešalnik uporablja. Tukaj je splošen vodnik:
| Industrijsko | Material mešalnika | Primer |
| Kmetijstvo ali kemikalije | Ogljikovo jeklo | Gnojilo |
| Hrana | Nerjaveče jeklo 304 | Beljakovinski prašek |
| Farmacevtski izdelki | Nerjaveče jeklo 316/316L | Dezinfekcijski prašek, ki vsebuje klor |
Sistem pršenja: Ali moram med mešanjem dodajati tekočino?
Če moram svoji mešanici dodati tekočino ali uporabiti tekočino za pomoč pri postopku mešanja, potem je potreben sistem za pršenje. Obstajata dve glavni vrsti sistemov za pršenje:
- Takšen, ki uporablja čist stisnjen zrak.
- Drug, ki kot vir energije uporablja črpalko, ki je sposobna obvladovati bolj zapletene situacije.
Tesnjenje embalaže, plinsko tesnjenje in mehansko tesnjenje: Katera je najboljša izbira za tesnjenje gredi v mešalniku?
- Tesnila za pakiranjeSo tradicionalna in stroškovno učinkovita metoda tesnjenja, primerna za aplikacije z zmernim tlakom in hitrostjo. Uporabljajo mehke tesnilne materiale, stisnjene okoli gredi, da zmanjšajo puščanje, zaradi česar jih je enostavno vzdrževati in zamenjati. Vendar pa lahko pri daljšem delovanju zahtevajo občasno prilagajanje in zamenjavo.
- Plinska tesnila, Po drugi strani pa dosežejo tesnjenje brez stika z oblikovanjem plinskega filma z uporabo plina pod visokim tlakom. Plin vstopi v režo med steno mešalnika in gredjo ter prepreči uhajanje zatesnjenega medija (kot je prah, tekočina ali plin).
- Kompozitno mehansko tesnilo Ponuja odlično tesnjenje z enostavno zamenjavo obrabnih delov. Združuje mehansko in plinsko tesnjenje, kar zagotavlja minimalno puščanje in podaljšano vzdržljivost. Nekatere izvedbe vključujejo tudi vodno hlajenje za uravnavanje temperature, zaradi česar je primeren za toplotno občutljive materiale.
Integracija tehtalnega sistema:
Mešalniku je mogoče dodati tehtalni sistem za natančno merjenje vsake sestavine'delež med postopkom dovajanja. To zagotavlja natančen nadzor formulacije, izboljšuje doslednost serije in zmanjšuje odpadke materiala. Še posebej je uporabno v panogah, ki zahtevajo strogo natančnost receptov, kot so živilska, farmacevtska in kemična industrija.
Možnosti izpustnih odprtin:
Izpustna odprtina mešalnika je ključna komponenta in običajno ima več vrst ventilov: metuljasti ventil, preklopni ventil in drsni ventil. Tako metuljasti kot preklopni ventili so na voljo v pnevmatski in ročni različici, kar ponuja prilagodljivost glede na uporabo in operativne zahteve. Pnevmatski ventili so idealni za avtomatizirane procese, saj zagotavljajo natančen nadzor, medtem ko so ročni ventili bolj primerni za enostavnejše delovanje. Vsaka vrsta ventila je zasnovana tako, da zagotavlja gladko in nadzorovano praznjenje materiala, kar zmanjšuje tveganje zamašitev in optimizira učinkovitost.
Če imate še kakšna vprašanja o delovanju tračnega mešalnika, nas kontaktirajte za dodatno svetovanje. Pustite nam svoje kontaktne podatke in v 24 urah vas bomo kontaktirali, da vam bomo odgovorili in vam pomagali.
Čas objave: 26. februar 2025